对球墨铸铁管而言锌加沥青的外防腐蚀模式已成为欧洲等发达的标准外防腐蚀模式。在铸管喷锌防腐蚀应用方面已做了大量工作然而相关的研究文献却不多见有关喷锌涂层受损时对铸管防腐蚀保护知识也不是很多，这里整理起资料来说也不是很容易。特别是对于现在球墨铸铁管防腐措施的进一步加大关注力度，让我们明白，球墨铸铁管行业里的防腐已经是一个不可小看的问题。所以对于喷锌涂层对球墨铸铁管的防腐蚀保护效应的探讨是势在必得的。只有这样才能够研究出更好的防腐保护措施。球墨铸铁管肯定也有缺点的。但是在这个市场中，他的优点已经可以掩盖他的缺点了，让他的缺点可以忽略不计的。所以对于这样的市场，如果不是特别的需求，球墨铸铁管行业的发展将是不可估量的。

　　给水球墨铸铁管与排水球墨铸铁管是球墨铸铁管的不同的用途，既有不同的所用之处，所以会有一定的区别。它们的材质都为灰铸铁，只是在分布时会有一定的区别，接下来为大家具体介绍一下。给水球墨铸铁管是灰铸铁在熔化浇铸前的铁液中加入球化剂和孕育剂，使其呈球状石墨存在，断口呈灰白色，代号QT，球铸铁经过热处理后可以得的较好的力学性能，强度高有勒性，耐磨，又有良好的铸造性能，价格较低，在很多地方可代替钢件，一些重要的管道阀门壳体也采用球墨铸铁取代铸钢件。球墨铸铁给水管和排水球墨铸铁管的材质为灰铸铁，由于球墨铸铁给水管需要承受压力，常用HPT200HT250灰铸铁，排水球墨铸铁管常用HT150以下的灰球墨铸铁管，球墨铸铁给水管都采用离心浇筑，铁管外表光滑，如是承插式球墨铸铁管，则承口，管壁也较厚，单根管长度为6米。　球墨铸铁给水管有些采用立模浇注，或小型离心浇注机铸造，铁管外表较粗糙，单根管长度为3米，承口较浅，管壁较薄，球墨铸铁给水管分为工作压力0.45MPA的低压管，0.75MPA的中压管，1.0MPA的高压管，出厂前都必须按规范进行水压试验，合格后方可出厂，排水球墨铸铁管只作外观检查和敲一敲听音检查，无气孔，裂缝和破损音响为合格。

球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气输油等。离心球墨球铁管由于强度高、塑性好、耐腐蚀性好等优点，故在供水、输气管道中大量应用。工业发达的离心球铁管产量已占铸管总产量的95%～98%，球铁总产量的40%～50%，成为球铁的大用户。中小口径(＜1000mm)铸管采用水冷金属型工艺(即冷模法)；大口径采用热模法(喷涂料和衬树脂砂)。国外已能生产大 0mm×4000mm的铸管。

球墨铸铁管终饰涂层如何涂覆球铁铸铁管喷锌后，应选用符合沥青涂料或与锌凃层相容的合成树脂涂料作为终饰涂层材料。由生产厂决定涂覆终饰涂层的方法，如喷涂或刷漆，终饰涂层应均匀覆盖锌凃层，无裸露或附着不牢现象。终饰涂层干膜的平均厚度应不小于70μm，局部小厚度应不小于50μm。为了避免起泡，终饰涂层干膜的平均厚度应不超过250μm。锌涂层应覆盖球墨铸铁管的外表面，无裸露及附着不牢等缺陷。锌涂层质量的平均值不应小于130g/m2，局部小值不应小于110g/m2。只要锌涂层的质量符合要求，允许出现螺旋形外观。由于操作造成的锌涂层损伤，只要每平方米面积中累计损伤区域面积不超过5cm2及单个损伤区域较小的一边尺寸不超过5mm，可认为该涂层质量合格。较大面积损伤应进行修补。生产者应目视检测每根球墨铸铁管涂层的状况及其均匀性，并对锌涂层质量进行定期测量。

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